一、产品简介
40Cr13H塑胶模具钢是一种高性能的马氏体不锈钢，专为塑胶模具制造设计。它具有优良的耐腐蚀性、高硬度和良好的耐磨性，能够满足高精度、高寿命模具的需求。该材料经过特殊工艺处理，具备更好的抛光性能和尺寸稳定性，适用于对表面质量和使用寿命要求较高的模具。
二、产品型号特性
1. 化学成分
| 成分 | 含量范围 |
|---|---|
| 碳 (C) | 0.36% – 0.45% |
| 铬 (Cr) | 12.00% – 14.00% |
| 锰 (Mn) | ≤0.80% |
| 硅 (Si) | ≤0.60% |
| 硫 (S) | ≤0.030% |
| 磷 (P) | ≤0.030% |
2. 力学性能
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硬度：退火状态下≤201HB；淬火后可达HRC50以上。
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热处理规范：
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退火：800℃ – 900℃缓冷或约750℃快冷。
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淬火：1050℃ – 1100℃油冷。
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回火：200℃ – 300℃快冷。
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3. 特性特长
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高耐腐蚀性：作为马氏体不锈钢，40Cr13H具有优异的耐腐蚀性能，适合在潮湿或腐蚀性环境中使用。
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高硬度与耐磨性：淬火后硬度可达HRC50以上，耐磨性出色，适合高负荷模具。
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优良的抛光性能：表面光洁度高，可达到镜面效果，适合高精度模具。
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高硬度与耐磨性
40Cr13H淬火后硬度较高，耐磨性出色，适合用于高负荷、高耐磨的塑胶模具。 -
良好的耐腐蚀性
该材料具有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀能力，适合在潮湿或腐蚀性环境中使用。 -
优异的抛光性能
40Cr13H具有极佳的抛光性能，能够达到镜面效果，适合高精度模具。 -
热稳定性
40Cr13H在高温环境下能够保持稳定的力学性能，适合用于制造耐高温的塑胶模具。 -
尺寸稳定性
经过热处理后，40Cr13H的变形小，能够保持模具的精度。 -
良好的加工性
40Cr13H具有良好的切削性能和加工性能，便于制造和维修。尺寸稳定性：热处理过程中变形小，保持模具精度。力学性能
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硬度：退火状态下≤201HB；淬火后≥50HV。
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热处理规范：
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退火：800℃ – 900℃缓冷或约750℃快冷。
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淬火：1050℃ – 1100℃油冷。
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回火：200℃ – 300℃快冷。
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金相组织：马氏体型。
特性特长
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4. 应用场景
40Cr13H塑胶模具钢广泛应用于以下领域：
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医疗器械模具（如手术刀、注射器模具）
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高精度塑胶制品模具
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阀门、阀片模具
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